Quy trình sản xuất inox 304

 Inox 304 là một dạng thép không gỉ được cấu tạo từ 16-24% Crom và có tối thiểu 8% Niken kết hợp cùng một lượng nhỏ Carbon, Mangan, silicon, nitơ, đồng …tính chất của inox 304 đều phụ thuộc vào tỉ lệ thành phần các yếu tố. ví dụ như Crom và Niken là 2 chất tạo ra lớp màng bảo vệ chống bị ăn mòn cho inox, mangan và đồng thì có tác dụng làm ổn định pha Austenitic. Nitơ có tác dụng làm tăng độ cứng của thép, …Tỷ lệ của từng yếu tố đầu ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng inox.


- Bước 1: Nóng chảy và đúc


Trước tiên để sản xuất inox cần có nguyên liệu thô. Tất cả các nguyên liệu được cho vào trong lò điện trong 8-12 giờ để nóng chảy tất cả các hỗn hợp. sau đó thép nóng chảy sẽ được đúc thành các dạng bán thành phẩm như hình hoa, phôi thép hay tấm.


- Bước 2: Hình thành


Sau khi hỗn hợp thép nóng chảy sẽ có thép bán thành phẩm, thép bán thành phẩm tiếp tục được chảy qua các giai đoạn cán nóng, gia nhiệt và qua cuộn lớn. Nở và phôi sẽ được hình thành vào thanh và dây điện, còn tấm được hình thành vào tấm, dải.


- Bước 3: Nhiệt khí


Qua 2 bước đầu inox 304 được tạo ra, tiếp theo sản phẩm sẽ đi qua một bước ủ. Ở đây thép sẽ được gia nhiệt và làm lạnh trong điều kiện kiểm soát để có thể làm giảm bớt sức căng và là mềm kim loại. thép không gỉ sau khi được xử lý nhiệt sẽ cho các đặc tính tốt hơn nhưng yêu cầu cần được kiểm soát rất cao.


Trong giai đoạn này chỉ cần có thay đổi nhỏ từ nhiệt độ, thời gian hay tỷ lệ làm mát cũng ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm. Nhiệt độ thấp hơn mức độ đề nghị có thể là giảm mức độ dẻo dai trong khi nhiệt độ cao hơn thì có thể làm vật liệu khó khăn hơn.


- Bước 4: Tẩy cặn


Inox 304 qua bước ủ sẽ đến giai đoạn tẩy cặn, cặn thép có thể được loại bỏ bằng một số quy trình. Phương pháp phổ biến nhất hiện nay là sử dụng nitric-HF axit tắm thép.


Tấm và dải đi qua quá trình ủ và tẩy cặn sau quá trình cán nóng chuyển qua cán nguội và tiếp tục giảm độ dày. Bước cán nguội cuối cùng sau đó chuẩn bị inox 304 được hoàn thành.


- Bước 5: Cắt


Để có những sản phẩm inox 304 theo ý muốn về kích thước thì cần có giai đoạn cắt. Quá trình này được thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau bao gồm cắt thẳng sử dụng dao chém, vòng tròn xén lông sử dụng dao tròn theo chiều ngang và dọc.


Cưa sử dụng lưỡi thép tốc độ cao, tẩy trống và tỉa. Inox 304 có thể được sử dụng cắt ngọn lửa. trong đó gồm có ngọn lửa đốt sử dụng oxy và khí propane kết hợp cùng với bột sắt.


Đây là một phương pháp rất sạch sẽ và nhanh chóng. Hay một phương pháp cắt khác được gọi là cắt plasma, trong đó kết hợp cột khí ion hóa với một cung điện thông qua một lỗ nhỏ làm cho việc cắt giảm. Cột khí tạo ra nhiệt độ cực cao để làm tan chảy kim loại.


- Bước 6: Kết thúc


Bước cuối cùng đó là hoàn thiện bề mặt inox. Bề mặt là một đặc điểm kỹ thuật hết sức quan trọng đối với inox 304 ảnh hưởng trực tiếp đến các ứng dụng của sản phẩm. Hoàn thiện bề mặt cũng giúp thép không gỉ dễ dàng làm sạch và ứng dụng vệ sinh hơn.


Phương pháp làm nhẵn bề mặt inox thông thường nhất là đánh bóng, việc làm nhẵn bề mặt sẽ giúp sản phẩm chống ăn mòn tốt hơn. Mặt khác, Inox 304 sau khi đã hoàng thành thường được yêu cầu các ứng dụng bôi trơn để tạo thuận tiện cho các bước sản xuất thêm về sau.



CTY TNHH HẢI TÂN THÀNH chuyên gia công inox, bồn inox, bồn công nghiệp hải tân thành,...

ĐC: 36 Bùi Văn Ngữ , KP3 P.Tân Chánh Hiệp Q.12 ,Tp.HCM

Hotline: (028) 62566620-0903 919 166 Mr Thanh-0911 228 178 Mr Hải

Fb: https://www.facebook.com/giaconginoxhcm

Email: Ctytnhhhaitanthanh@gmail.com

Website: http://giaconginoxtphcm.com

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Phân loại inox

Hình ảnh
 Thị trường với nhiều loại inox khác nhau, do vậy không khó hiểu khi người dùng thắc mắc inox có những loại nào và đâu mới là lựa chọn tốt nhất. Nhìn chung, các loại inox được phân làm 4 nhóm chính là Austenitic, Ferritic,Austenitic-Ferritic (Duplex), và Martensitic. + Austenitic:  Đây có lẽ là loại thép không gỉ phổ biến nhất với thành phần chứa ít nhất 7% Niken, 16% Crom và tối đa 0.08% Cardbon. Chính nhờ vào thành phần này mà nó có khả năng chịu được ăn mòn ở phạm vi nhiệt độ rộng, không bị nhiễm từ ( đặt ở gần nam châm cũng không hút). Ngoài ra nó còn mềm, dẻo, dễ uốn, dễ hàn, thích hợp sử dụng trong việc sản xuất các món đồ gia dụng, tàu thuyền công nghiệp, các loại bình chứa, ống công nghiệp, công trình xây dựng,...Các loại inox trong nhóm này có thể kể đến đó là SUS 301, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310s,… + Ferritic:  Feritic là loại inox có tính chất cơ học gần giống với thép mềm hay loại thép với hàm lượng cardbon thấp. Những loại inox phổ biến trong nhóm này có t...
Đọc thêm

Trên thị trường có những loại inox nào ?

Hình ảnh
 Phổ biến nhất hiện nay vẫn là inox 201 và inox 304. Được nhiều cơ sở sản xuất sử dụng để gia công. Bởi điểm chung của chất liệu inox là độ bền, nhẹ và chống han gỉ cực tốt. Chính vì thế mà rất nhiều sản phẩm được làm từ inox để đảm bảo tuổi thọ và hạn không bị biến dạng khi sử dụng Mỗi loại inox sẽ có những ưu – nhược điểm khác nhau. Tùy mục đích sử dụng mà bạn có thể lựa chọn phù hợp với mong muốn nhất. Inox 201 là loại thép không gỉ được phát triển để tiết kiệm niken bởi chất liệu bổ sung của nó là mangan và nitơ. Inox 201 khi được xử lý nhiệt thì không thể tăng độ cứng nhưng lại có thể gia công nguội để tăng độ bền. Bên cạnh đó, inox 201 có khả năng chống ăn mòn, không bị gỉ có định hình tốt. Inox 304 là loại inox phổ biến rất được ưa chuộng hiện nay bởi nó chứa tới 50% lượng thép không gỉ. Và được ứng dụng hầu hết trong mọi lĩnh vực. Chất liệu bền đẹp được sử dụng để tạo ra các sản phẩm như nồi, chảo, chén, đũa, thìa hay các vật dụng trang trí làm bằng inox. Cả 2 loại inox 201...
Đọc thêm

Kinh nghiệm chọn mua máy cắt nhôm 2 đầu giá rẻ, chất lượng tốt, hoạt động ổn định

Hình ảnh
 1. Nhu cầu công việc Để chọn được máy cắt nhôm giá tốt nhất, các bạn cần xem xét nhu cầu sử dụng của xưởng nhôm như nào, tính chất công việc ra sao. Với những xưởng nhôm có quy mô vừa và nhỏ, khách hàng lựa chọn những dòng máy cắt nhôm đa năng xử lý được nhiều loại nhôm từ dày đến mỏng. Trên thị trường có những dòng máy cắt nhôm chuyên dụng chỉ cắt ngang hoặc cắt góc, có máy cắt được nhôm tấm hoặc nhiều dòng máy cắt nhôm khác nhau. Thế nên các xưởng gia công nhôm có quy mô nhỏ, hãy tham khảo dòng máy cắt 2 đầu cũng có đầy đủ các chức năng và đáp ứng yêu cầu cơ bản. Với những xưởng gia công lớn nên chọn những loại máy chuyên dụng, công suất lớn, sản xuất sản lượng lớn. Trên thị trường có rất nhiều loại mẫu mã đa dạng và cạnh tranh cao vậy nên cần tùy thuộc vào nhu cầu, mục đích sử dụng của mình để chọn được những sản phẩm phù hợp đạt năng suất cao khi làm việc 2. Chất lượng sản phẩm Dù mua máy cắt nhôm hai đầu, hay máy sản xuất cửa nhôm nào khác, các bạn cũng phải quan tâm đến chất...
Đọc thêm