Phương pháp đúc chân không

Phương pháp này sử dụng sự chênh lệch áp suất trong khuôn và thiết bị chứa nhựa polymer để điền nhựa vào khuôn. Khác với phương pháp đúc chuyển nhựa truyền thống sử dụng chân không hỗ trợ quá trình điền nhựa vào khuôn dưới lực ép của thiết bị nén hoặc khí nén, công nghệ đúc chân không hoàn toàn sử dụng lực hút chân không để đưa nhựa polymer vào khuôn. Nhựa polymer được chứa trong bình, khi độ chân không trong khuôn đã đạt tới yêu cầu, van dẫn bình chứa mở ra, nhựa trong bình chứa được điền vào khuôn theo hệ thống ống dẫn bố trí theo chu vi của khuôn. Tốc độ điền nhựa vào khuôn phụ thuộc vào chi tiết được chế tạo, tỷ lệ vật liệu gia cường, chủng loại nhựa polymer, và phương án bố trí, thiết kế khuôn.

Ưu điểm của công nghệ này là chế tạo khuôn đơn giản, chi phí đầu tư không cao so với phương án đúc chuyển nhựa truyền thống, các thiết bị chính bao gồm bơm hút chân không, thiết bị chứa nhựa polymer và thiết bị hòa trộn nhựa polymer, các dụng cụ đo và hệ thống dẫn chân không. Nhược điểm của phương pháp này là chỉ kiểm soát được chất lượng một bề mặt của chi tiết gia công do sử dụng khuôn một mặt, khó kiểm soát độ đồng đều của chiều dầy chi tiết cũng như tỷ lệ vật liệu gia cường và nhựa polymer.

Công nghệ đúc chân không được sử dụng chủ yếu để chế tạo các chi tiết có kích thước lớn, số lượng không nhiều như các kết cấu dàn khoan, xuồng, thân vỏ ô tô, toa xe tàu hỏa, kho đông lạnh. Công nghệ này có thể kết hợp với phương pháp chế tạo sandwich tạo ra sản phẩm có chất lượng và yêu cầu cao.

Bơm hút chân không có tác dụng hút chân không thể tích trong khuôn. Dưới tác dụng của chênh lệch áp suất, hỗn hợp nhựa polymer được điền vào khuôn theo hệ thống dẫn. Túi chân không có tác dụng làm kín khuôn như một nửa khuôn phía trên. Băng làm kín (sealant tape) có tác dụng làm kín thể tích trong khuôn. Quy trình công nghệ được thực hiện như sau:
- Quét phủ lớp chống dính hỗ trợ tháo khuôn:
- Quét phủ lớp vật liệu tạo bề mặt (gel-coat);
- Đặt các lớp vật liệu gia cường vào khuôn;
- Đặt các lớp hỗ trợ dẫn nhựa polymer lên trên lớp vật liệu gia cường;
- Đặt túi chân không, sử dụng băng làm kín (sealant tape) để làm kín thể tích trong khuôn;
- Hút chân không thể tích trong khuôn;
- Mở van nhựa khi độ chân không đạt yêu cầu để điền nhựa polymer từ thiết bị chứa vào khuôn;
- Tháo khuôn sau khi vật liệu trong khuôn đông kết và định hình.
- Quá trình điền nhựa polymer vào khuân trong chế tạo vỏ ôtô.


"QC" Chuyên phân phối thanh nhôm cửa lùa xingfa - CÔNG TY TNHH MTV SX TM NAM THUẬN LỢI
Địa chỉ: 357 Lê Văn Khương, P. Hiệp Thành, Q.12, Tp.HCM
Tel: 08.62509986 (INOX) - 08 35073957 (NHÔM)
Fax : 08.37 17 23 17
Email: ntlsa@muabaninoxnhom.vn
Website: http://muabaninoxnhom.vn
SP: http://muabaninoxnhom.vn/San-pham/thanh-nhom-xingfa-ac35.html
https://www.heytv.vn/

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Phân loại inox

Hình ảnh
 Thị trường với nhiều loại inox khác nhau, do vậy không khó hiểu khi người dùng thắc mắc inox có những loại nào và đâu mới là lựa chọn tốt nhất. Nhìn chung, các loại inox được phân làm 4 nhóm chính là Austenitic, Ferritic,Austenitic-Ferritic (Duplex), và Martensitic. + Austenitic:  Đây có lẽ là loại thép không gỉ phổ biến nhất với thành phần chứa ít nhất 7% Niken, 16% Crom và tối đa 0.08% Cardbon. Chính nhờ vào thành phần này mà nó có khả năng chịu được ăn mòn ở phạm vi nhiệt độ rộng, không bị nhiễm từ ( đặt ở gần nam châm cũng không hút). Ngoài ra nó còn mềm, dẻo, dễ uốn, dễ hàn, thích hợp sử dụng trong việc sản xuất các món đồ gia dụng, tàu thuyền công nghiệp, các loại bình chứa, ống công nghiệp, công trình xây dựng,...Các loại inox trong nhóm này có thể kể đến đó là SUS 301, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310s,… + Ferritic:  Feritic là loại inox có tính chất cơ học gần giống với thép mềm hay loại thép với hàm lượng cardbon thấp. Những loại inox phổ biến trong nhóm này có t...
Đọc thêm

Trên thị trường có những loại inox nào ?

Hình ảnh
 Phổ biến nhất hiện nay vẫn là inox 201 và inox 304. Được nhiều cơ sở sản xuất sử dụng để gia công. Bởi điểm chung của chất liệu inox là độ bền, nhẹ và chống han gỉ cực tốt. Chính vì thế mà rất nhiều sản phẩm được làm từ inox để đảm bảo tuổi thọ và hạn không bị biến dạng khi sử dụng Mỗi loại inox sẽ có những ưu – nhược điểm khác nhau. Tùy mục đích sử dụng mà bạn có thể lựa chọn phù hợp với mong muốn nhất. Inox 201 là loại thép không gỉ được phát triển để tiết kiệm niken bởi chất liệu bổ sung của nó là mangan và nitơ. Inox 201 khi được xử lý nhiệt thì không thể tăng độ cứng nhưng lại có thể gia công nguội để tăng độ bền. Bên cạnh đó, inox 201 có khả năng chống ăn mòn, không bị gỉ có định hình tốt. Inox 304 là loại inox phổ biến rất được ưa chuộng hiện nay bởi nó chứa tới 50% lượng thép không gỉ. Và được ứng dụng hầu hết trong mọi lĩnh vực. Chất liệu bền đẹp được sử dụng để tạo ra các sản phẩm như nồi, chảo, chén, đũa, thìa hay các vật dụng trang trí làm bằng inox. Cả 2 loại inox 201...
Đọc thêm

Kinh nghiệm chọn mua máy cắt nhôm 2 đầu giá rẻ, chất lượng tốt, hoạt động ổn định

Hình ảnh
 1. Nhu cầu công việc Để chọn được máy cắt nhôm giá tốt nhất, các bạn cần xem xét nhu cầu sử dụng của xưởng nhôm như nào, tính chất công việc ra sao. Với những xưởng nhôm có quy mô vừa và nhỏ, khách hàng lựa chọn những dòng máy cắt nhôm đa năng xử lý được nhiều loại nhôm từ dày đến mỏng. Trên thị trường có những dòng máy cắt nhôm chuyên dụng chỉ cắt ngang hoặc cắt góc, có máy cắt được nhôm tấm hoặc nhiều dòng máy cắt nhôm khác nhau. Thế nên các xưởng gia công nhôm có quy mô nhỏ, hãy tham khảo dòng máy cắt 2 đầu cũng có đầy đủ các chức năng và đáp ứng yêu cầu cơ bản. Với những xưởng gia công lớn nên chọn những loại máy chuyên dụng, công suất lớn, sản xuất sản lượng lớn. Trên thị trường có rất nhiều loại mẫu mã đa dạng và cạnh tranh cao vậy nên cần tùy thuộc vào nhu cầu, mục đích sử dụng của mình để chọn được những sản phẩm phù hợp đạt năng suất cao khi làm việc 2. Chất lượng sản phẩm Dù mua máy cắt nhôm hai đầu, hay máy sản xuất cửa nhôm nào khác, các bạn cũng phải quan tâm đến chất...
Đọc thêm